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膏状隔离剂的使用方法和产品特性

膏状隔离剂的使用方法和产品特性
  
 
  膏状隔离剂的使用方法:
 
  将型膏状隔离剂与水以适当比例稀释(使用时的浓度一般为1%-2%),放于长方型容器中,由专门的设备将密炼后在 型膏状隔离剂的稀释液中浸渍,经过烘干后折叠整齐,送达指定区域存放。以上使用方法仅为我们的建议,受使用情况和混炼设备以及工艺的影响,使用 型膏状隔离剂的企业可根据实际情况确定适合自己的方法。
      膏状隔离剂的安全和运输:
       膏状隔离剂无毒、对环境无公害、不燃、不爆,属非危险品。按照非危险品运输的有关法规运输。
 
  膏状隔离剂的包装与储存:
 
   型膏状隔离剂用50升、100升塑料桶包装。特殊包装规格可根据用户要求确定。
 
   型膏状隔离剂应存放于通风良好的库房中,避免高温、阳光直晒或受到冰冻。
 
  公司已通过ISO9001-2008质量体系认证,使我们能更科学、更系统、更规范地保证产品质量。公司时刻强调环保理念,生产造纸剥离剂的所有产品均为无公害环保产品,并通过了环保测评和认证。
 
   膏状隔离剂以复合鏊和剂和表面活性剂为主要成分,在水相中经分散均化而成,用于橡胶加工过程密炼工序中的密炼后的膏状隔离,能有效防止未硫化的橡胶之间的粘连。
 
   膏状隔离剂为膏状半流体,根据胶料粘度和环境温度的不同,使用时可兑10-15倍的自来水稀释(使用时有效浓度为1%-2%),使用过程中没有粉尘污染,对环境和使用者的健康非常有利。
       膏状隔离剂不含粉状填料,使用过程中呈乳液状态,不会发生沉降现象,避免了因隔离剂沉降导致的循环管路堵塞,同时也避免了产品浪费。
      膏状隔离剂所含有效成分均为制造轮胎的必需成分,用量较传统隔离剂更少,可以大程度地避免外来物料对橡胶配方的干扰。
 
  特别需要提及的是:
 
  (1) 膏状隔离剂不含任何油性成分。膏状隔离剂中的油性成分会造成密炼后的膏状在传送过程中发生滑落,还会造成压延工序中膏状脱层,甚至会造成硫化工序中钢丝与胶料之间的粘合不牢固。这些现象都是在轮胎制造过程中不希望发生的。
 
  (2) 膏状隔离剂酸碱度为中性略偏碱(PH7-9),不会对生产设备造成腐蚀,也不会对操作人员造成损伤,同时也避免对硫化工艺的干扰。
 
  1、外观:乳白色至浅黄色膏状半流体
 
  2、有效物质含量:(20±2)%
 
  3、PH值:7-9
 
  4、比重:0.95-0.98g/cm3
 
  5、稳定期:(不受高温及冷冻)3个月

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